ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ФЛАНЦЕВ
Фрезеровка фигуры штампа на вертикальном
Фрезеровка фигуры штампа на вертикальном

Шлифовка штампов
Шлифовка штампов

Плоско-шлифовальный станок
Плоско-шлифовальный станок

Фрезеровка фигуры штампа на вертикальном
Фрезеровка фигуры штампа на вертикальном

1/5

Для производства большой серии фланцев экономически целесообразно исплользовать штампованную заготовку (штамповку). Правильно спроектированный (с минимальными припусками) и профессионально изготовленный (требуемой твердости, точной геометрии, идеально отпалированный и т.д.) штамп - это залог его стойкости и основа для получения качественной заготовки. От качества заготовки в свою очередь зависит трудоемкость механической обработки и, как следствие, стоимость готового изделия. В этой связи, руководством ОЗДМ "Деско" было принято решение организовать отдельный цех по производству штампов и штамоповой оснастки. Цех располагает всем необходимым оборудованием и грамотными специалистами для изготовления качественных штампов.

 

Ковочный молот
Ковочный молот

Ковочный молот
Ковочный молот

Процесс свободной ковки
Процесс свободной ковки

Ковочный молот
Ковочный молот

1/6

Наша партнерская организация ВКЗ "Фабер" производит молотовые поковки и штамповку. Продукция, изготовленная на ВКЗ "Фабер", всегда высокого качеста, цены ниже рыночных, а срок выполнения заказа - короткий. Поковки могут изготавливаться по IV группе с требуемой категорией прочности, результаты испытаний механических свойств предоставляются.

Логотип Фабера_прозрачный
ЦЗМК
ЦЗМК

Шахтная цементационная печь
Шахтная цементационная печь

Дробеметная камера
Дробеметная камера

ЦЗМК
ЦЗМК

1/4

К фланцам для нагруженных и ответственных соединений предъявляют повышенные требования по механческим свойствам. Для соблюдения этих требований ОЗДМ "Деско" проводит дополнительную термическую обработку предварительно механически-обработанных фланцев. Термическая обработка проводится в шахтных, подовых и камерных печах в защитной среде.

 

Токарная обработка фланца
Токарная обработка фланца

Токарная обработка фланцев производится на высокоточных станках с ЧПУ. Это гарантирует точность геометрии и размеров, а также обеспечивает максимальную производительность.

Токарная обработка фланца
Токарная обработка фланца

Токарная обработка фланца со стороны канавки для уплотнения - очень ответственная операция, так как требуется выдержать углы с допуском ±15' и соблюсти требования по шероховатости поверхности Ra0,8. Использование станков с ЧПУ для этой операции - гарантия качества и обеспечение максимальной производительности.

Сверловка фланцев
Сверловка фланцев

Сверловка фланцев производится на сверлильно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ, что гарантирует качество (точность позиционирования) отверстий и максимальную производительность за счет использования современных твердосплавных и механических сверл.

Токарная обработка фланца
Токарная обработка фланца

Токарная обработка фланцев производится на высокоточных станках с ЧПУ. Это гарантирует точность геометрии и размеров, а также обеспечивает максимальную производительность.

1/5

Механическая обрабокта фланцев выполняется ОЗДМ "Деско" на высокоточных станках с ЧПУ: это гарантия точности геометрии и размеров, а также обеспечивает максимальную производительность. В нашем распоряжении большой парк станков, поэтому мы можем оперативно выполнять даже срочные массовые заказы. Рациональная организация труда (один работник обслуживает минимум 2 станка с ЧПУ) и использование современного режущего инструмента (уменьшает машинное время) позволяют сократить затраты на механическую обработку, что существенно снижает итоговую стоимость фланцев.

Проверка фланца на КИМ
Проверка фланца на КИМ

Проверка ключевых размеров (углы, ширина, диаметры канавки под уплотнения, позиция и диаметры отверстий) проводится на 3-ех координатной измерительной машине с точностью до 1 мкм.

Проверка фланца на КИМ
Проверка фланца на КИМ

Твердомер
Твердомер

Проверка фланца на КИМ
Проверка фланца на КИМ

Проверка ключевых размеров (углы, ширина, диаметры канавки под уплотнения, позиция и диаметры отверстий) проводится на 3-ех координатной измерительной машине с точностью до 1 мкм.

1/3

Контроль качества выполняется на протяжении всего цикла производства фланцев: входной контроль получаемого металлопроката - входной контроль поковок или штамповок - термическая обработка - механическая обработка. Для выполнения контроля на ОЗДМ "Деско" есть весь спектр мерительного инструмента, а для самых ответственных размеров (ширина, диаметры и углы канавок под уплотнения, позиции отверстий) проводятся замеры на 3-ех координатной измерительной машине (КИМ) с точностью до 1 мкм.

 

Упаковка фланцев
Упаковка фланцев

Упаковка фланцев
Упаковка фланцев

1/1
Упаковка готовой продукции

Перед отоправкой заказчику все фланцы аккуратно упаковываются чтобы не повредить при транспортировке.