ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ФЛАНЦЕВ
Фрезеровка фигуры штампа на вертикальном
Фрезеровка фигуры штампа на вертикальном

press to zoom
Шлифовка штампов
Шлифовка штампов

press to zoom
Плоско-шлифовальный станок
Плоско-шлифовальный станок

press to zoom
Фрезеровка фигуры штампа на вертикальном
Фрезеровка фигуры штампа на вертикальном

press to zoom
1/5

Для производства большой серии фланцев экономически целесообразно исплользовать штампованную заготовку (штамповку). Правильно спроектированный (с минимальными припусками) и профессионально изготовленный (требуемой твердости, точной геометрии, идеально отпалированный и т.д.) штамп - это залог его стойкости и основа для получения качественной заготовки. От качества заготовки в свою очередь зависит трудоемкость механической обработки и, как следствие, стоимость готового изделия. В этой связи, руководством ОЗДМ "Деско" было принято решение организовать отдельный цех по производству штампов и штамоповой оснастки. Цех располагает всем необходимым оборудованием и грамотными специалистами для изготовления качественных штампов.

 

Ковочный молот
Ковочный молот

press to zoom
Ковочный молот
Ковочный молот

press to zoom
Процесс свободной ковки
Процесс свободной ковки

press to zoom
Ковочный молот
Ковочный молот

press to zoom
1/6

Наша партнерская организация ВКЗ "Фабер" производит молотовые поковки и штамповку. Продукция, изготовленная на ВКЗ "Фабер", всегда высокого качеста, цены ниже рыночных, а срок выполнения заказа - короткий. Поковки могут изготавливаться по IV группе с требуемой категорией прочности, результаты испытаний механических свойств предоставляются.

Логотип Фабера_прозрачный
ЦЗМК
ЦЗМК

press to zoom
Шахтная цементационная печь
Шахтная цементационная печь

press to zoom
Дробеметная камера
Дробеметная камера

press to zoom
ЦЗМК
ЦЗМК

press to zoom
1/4

К фланцам для нагруженных и ответственных соединений предъявляют повышенные требования по механческим свойствам. Для соблюдения этих требований ОЗДМ "Деско" проводит дополнительную термическую обработку предварительно механически-обработанных фланцев. Термическая обработка проводится в шахтных, подовых и камерных печах в защитной среде.

 

Токарная обработка фланца
Токарная обработка фланца

Токарная обработка фланцев производится на высокоточных станках с ЧПУ. Это гарантирует точность геометрии и размеров, а также обеспечивает максимальную производительность.

press to zoom
Токарная обработка фланца
Токарная обработка фланца

Токарная обработка фланца со стороны канавки для уплотнения - очень ответственная операция, так как требуется выдержать углы с допуском ±15' и соблюсти требования по шероховатости поверхности Ra0,8. Использование станков с ЧПУ для этой операции - гарантия качества и обеспечение максимальной производительности.

press to zoom
Сверловка фланцев
Сверловка фланцев

Сверловка фланцев производится на сверлильно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ, что гарантирует качество (точность позиционирования) отверстий и максимальную производительность за счет использования современных твердосплавных и механических сверл.

press to zoom
Токарная обработка фланца
Токарная обработка фланца

Токарная обработка фланцев производится на высокоточных станках с ЧПУ. Это гарантирует точность геометрии и размеров, а также обеспечивает максимальную производительность.

press to zoom
1/5

Механическая обрабокта фланцев выполняется ОЗДМ "Деско" на высокоточных станках с ЧПУ: это гарантия точности геометрии и размеров, а также обеспечивает максимальную производительность. В нашем распоряжении большой парк станков, поэтому мы можем оперативно выполнять даже срочные массовые заказы. Рациональная организация труда (один работник обслуживает минимум 2 станка с ЧПУ) и использование современного режущего инструмента (уменьшает машинное время) позволяют сократить затраты на механическую обработку, что существенно снижает итоговую стоимость фланцев.

Проверка фланца на КИМ
Проверка фланца на КИМ

Проверка ключевых размеров (углы, ширина, диаметры канавки под уплотнения, позиция и диаметры отверстий) проводится на 3-ех координатной измерительной машине с точностью до 1 мкм.

press to zoom
Проверка фланца на КИМ
Проверка фланца на КИМ

press to zoom
Твердомер
Твердомер

press to zoom
Проверка фланца на КИМ
Проверка фланца на КИМ

Проверка ключевых размеров (углы, ширина, диаметры канавки под уплотнения, позиция и диаметры отверстий) проводится на 3-ех координатной измерительной машине с точностью до 1 мкм.

press to zoom
1/3

Контроль качества выполняется на протяжении всего цикла производства фланцев: входной контроль получаемого металлопроката - входной контроль поковок или штамповок - термическая обработка - механическая обработка. Для выполнения контроля на ОЗДМ "Деско" есть весь спектр мерительного инструмента, а для самых ответственных размеров (ширина, диаметры и углы канавок под уплотнения, позиции отверстий) проводятся замеры на 3-ех координатной измерительной машине (КИМ) с точностью до 1 мкм.

 

Упаковка фланцев
Упаковка фланцев

press to zoom
Упаковка фланцев
Упаковка фланцев

press to zoom
1/1
Упаковка готовой продукции

Перед отоправкой заказчику все фланцы аккуратно упаковываются чтобы не повредить при транспортировке.